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濮陽鋸床帶鋸條的工作的磨合

作者: 發布時間:2017-10-13 13:25:30點擊:54743
鋸條的磨合:

新鋸(ju)條(tiao)(tiao)在(zai)正式使用(yong)前(qian)一(yi)定要進行磨合。一(yi)條(tiao)(tiao)沒(mei)(mei)有磨合或沒(mei)(mei)有磨合好的鋸(ju)條(tiao)(tiao)的使用(yong)壽命是一(yi)條(tiao)(tiao)磨合好的鋸(ju)條(tiao)(tiao)的1/3或更少。

鋸(ju)(ju)條(tiao)磨合(he)時(shi)只(zhi)能使用一半的(de)(de)(de)正常進(jin)(jin)給壓(ya)力/速率(lv)和鋸(ju)(ju)切(qie)(qie)速度,直(zhi)到鋸(ju)(ju)出(chu)300—1000cm2的(de)(de)(de)表(biao)面區域。然后逐漸將(jiang)進(jin)(jin)給速率(lv)和鋸(ju)(ju)切(qie)(qie)速度增加到正常值。鋸(ju)(ju)下的(de)(de)(de)鋸(ju)(ju)屑(xie)可以(yi)看出(chu)鋸(ju)(ju)切(qie)(qie)壓(ya)力和條(tiao)件(jian)是否正確。很細或(huo)(huo)(huo)粉未(wei)狀的(de)(de)(de)鋸(ju)(ju)屑(xie)表(biao)示(shi)應增加進(jin)(jin)給速率(lv)或(huo)(huo)(huo)降低鋸(ju)(ju)帶(dai)速度;厚、重或(huo)(huo)(huo)藍色(se)的(de)(de)(de)鋸(ju)(ju)屑(xie)表(biao)示(shi)鋸(ju)(ju)條(tiao)過(guo)載應減少進(jin)(jin)給速率(lv)或(huo)(huo)(huo)提(ti)高鋸(ju)(ju)帶(dai)速度;松散(san)盤卷的(de)(de)(de)鋸(ju)(ju)屑(xie)表(biao)示(shi)理想(xiang)的(de)(de)(de)鋸(ju)(ju)切(qie)(qie)狀態

雙金屬帶鋸(ju)條是(shi)高質(zhi)量(liang)的工具。為了確保最佳(jia)性能和使用壽命(ming),選擇(ze)適當鋸(ju)條、正確的磨合(he)以及合(he)理的操作程序是(shi)極其(qi)重要的。


鋸帶速度:

鋸(ju)(ju)帶速度(du)由材料的(de)(de)種類、材料的(de)(de)寬度(du)及鋸(ju)(ju)帶的(de)(de)拉力(li)所決定(ding)。較硬的(de)(de)材料必(bi)須用(yong)(yong)較低的(de)(de)鋸(ju)(ju)帶速度(du);較小的(de)(de)寬度(du)必(bi)須用(yong)(yong)較快的(de)(de)鋸(ju)(ju)帶速度(du)。

 鋸(ju)帶壓力及進給速率:

鋸帶的(de)壓(ya)力(li)及進給(gei)速率(lv)由材料的(de)種(zhong)類、材料的(de)寬度所(suo)決定。較(jiao)硬的(de)材料和較(jiao)大寬度的(de)材料要用較(jiao)大的(de)壓(ya)力(li)和進給(gei)速率(lv);較(jiao)軟的(de)材料和較(jiao)小的(de)寬度要用較(jiao)小的(de)壓(ya)力(li)和進給(gei)速率(lv)。

鋸條輪廓鋸切:

請根據您所需(xu)要鋸(ju)切材(cai)料(liao),選擇最(zui)適合的(de)鋸(ju)條種類;再根據您所需(xu)要鋸(ju)切材(cai)料(liao)的(de)最(zui)小弧度(du)(半(ban)徑),選擇鋸(ju)條的(de)寬度(du)。弧度(du)(半(ban)徑)越(yue)小,鋸(ju)條的(de)寬度(du)越(yue)窄。

鋸條張力(li):

在用(yong)一根新的鋸(ju)(ju)條(tiao)鋸(ju)(ju)切之前,應(ying)首先檢查其張力(li)。如有必要,在少量鋸(ju)(ju)切后進行(xing)拉(la)緊(jin)。雙金屬帶(dai)鋸(ju)(ju)條(tiao)的預拉(la)緊(jin)應(ying)力(li)為250—300N/mm2。

帶鋸(ju)條導向:

鋸切精度取決于帶鋸條導向裝置的設置:裝置越靠近材(cai)料,鋸切精度越高。

鋸條冷卻與潤滑:

大多(duo)數的金屬鋸切過(guo)程中(zhong),冷卻與潤滑(hua)是不可(ke)缺少的。對(dui)于(yu)鑄(zhu)鐵、黃銅、以及一(yi)些非金屬材(cai)料,如塑料和石墨等,在加工時可(ke)以或不必(bi)進行潤滑(hua)。
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