海南數控機床業高端化競爭亟待破局
作(zuo)者： 發布時間(jian)：2017-10-13 13:27:19點(dian)擊(ji)：55047
數控(kong)機床業高端化(hua)競爭亟待(dai)破(po)局
我國(guo)是世界第一大機床消費(fei)國(guo)和進口國(guo)，2011年，我國(guo)機床工具行業完成工業總產值7400多億元，同比增(zeng)長32.5%。但規模不等(deng)于(yu)品質(zhi)，在 “量”上持(chi)續增(zeng)長的(de)國(guo)產數(shu)控機床遇到(dao)了(le)“質(zhi)”的(de)瓶頸,中高(gao)端市場(chang)份額占有不足、整體(ti)品牌形象有待(dai)提升等(deng)諸多問題，已引起業內的(de)高(gao)度(du)關注(zhu)。
高端(duan)機床(chuang)成主要競爭點
從2011年下(xia)(xia)半年起，我國(guo)(guo)通用(yong)性(xing)中(zhong)小型(xing)機床銷(xiao)售急轉直下(xia)(xia)，市場(chang)需求迅速轉向為精密性(xing)高端機床和(he)高復合性(xing)高端機床，以效率、精度、可靠(kao)性(xing)為主要競(jing)爭點(dian)。2011年全國(guo)(guo)金(jin)屬切(qie)削機床銷(xiao)售額(e)(e)約為260億(yi)美元，同(tong)(tong)比(bi)(bi)增(zeng)長(chang)23.8%。其中(zhong)國(guo)(guo)產機床銷(xiao)售額(e)(e)155億(yi)美元，同(tong)(tong)比(bi)(bi)僅增(zeng)長(chang)15%，而(er)進口機床銷(xiao)售額(e)(e)105億(yi)美元，同(tong)(tong)比(bi)(bi)增(zeng)長(chang)高達40%。
根(gen)據調研的情況，2012年(nian)(nian)一(yi)季度(du)(du)國產機床訂單同比下(xia)滑20%～30%。但是(shi)，大部分生產商表示(shi)，2012年(nian)(nian)一(yi)季度(du)(du)環(huan)比2011年(nian)(nian)四(si)季度(du)(du)的銷售情況略好，并認為今(jin)年(nian)(nian)后(hou)續季度(du)(du)將出(chu)現環(huan)比增長。有(you)一(yi)定技(ji)術(shu)底蘊、產品精(jing)(jing)密度(du)(du)較高、產品信息(xi)化(hua)推進(jin)較好的公司對(dui)后(hou)續市(shi)場(chang)的需(xu)求判斷(duan)較為樂觀，而產品升(sheng)級換代不(bu)明顯、精(jing)(jing)密化(hua)程度(du)(du)不(bu)夠的企(qi)業(ye)對(dui)后(hou)市(shi)判斷(duan)較為悲觀。
機床行(xing)(xing)業是明(ming)顯(xian)(xian)的周(zhou)期(qi)滯后(hou)性產(chan)業，訂(ding)單一般比其他強周(zhou)期(qi)機械子行(xing)(xing)業啟動晚一年左右，在房地(di)產(chan)、工程機械等大行(xing)(xing)業景氣度明(ming)顯(xian)(xian)回升(sheng)前，機床行(xing)(xing)業難(nan)以全面向(xiang)好。但目前機床行(xing)(xing)業開始體(ti)現中國經濟轉型特征，需求(qiu)明(ming)顯(xian)(xian)向(xiang)精密、復合(he)、高效(xiao)等高端方(fang)向(xiang)發展(zhan)。
國產機床高端化步履蹣跚
從我(wo)國(guo)機床(chuang)(chuang)(chuang)行業(ye)的(de)(de)(de)發(fa)展(zhan)情況來(lai)(lai)看，國(guo)產(chan)數(shu)控機床(chuang)(chuang)(chuang)特別是中高端數(shu)控機床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)比(bi)(bi)例嚴重(zhong)偏低(di)。2011年1月至8月，我(wo)國(guo)機床(chuang)(chuang)(chuang)行業(ye)平均(jun)產(chan)量(liang)數(shu)控化(hua)率(lv)為30.94%，同(tong)比(bi)(bi)增長2.9%，但(dan)與一些發(fa)達國(guo)家機床(chuang)(chuang)(chuang)數(shu)控率(lv)達到70%的(de)(de)(de)水平相比(bi)(bi)，差距(ju)明(ming)顯。2011年，我(wo)國(guo)金屬加工(gong)(gong)機床(chuang)(chuang)(chuang)進(jin)(jin)(jin)(jin)口(kou)增速達40%，遠高于國(guo)內金屬加工(gong)(gong)機床(chuang)(chuang)(chuang)產(chan)值(zhi)的(de)(de)(de)增長率(lv)26%。來(lai)(lai)自德國(guo)和日本的(de)(de)(de)進(jin)(jin)(jin)(jin)口(kou)額(e)在總(zong)量(liang)中占三(san)分之二(er)，推高金屬加工(gong)(gong)機床(chuang)(chuang)(chuang)進(jin)(jin)(jin)(jin)口(kou)平均(jun)單價(jia)同(tong)比(bi)(bi)上漲33.2%。受居高不下的(de)(de)(de)進(jin)(jin)(jin)(jin)口(kou)壓力影響，國(guo)產(chan)金屬加工(gong)(gong)機床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)國(guo)內市場占有率(lv)為66.1%，比(bi)(bi)上年降(jiang)低(di) 0.8%。
這(zhe)一方(fang)面(mian)說明國內市(shi)(shi)場(chang)需求結構升(sheng)級加速，用戶(hu)對中高端市(shi)(shi)場(chang)需求明顯增加；另一方(fang)面(mian)反映出國產(chan)(chan)中高端產(chan)(chan)品在技術水平、產(chan)(chan)業化、適應市(shi)(shi)場(chang)能(neng)力、整(zheng)體服務等諸(zhu)多方(fang)面(mian)仍不能(neng)滿足市(shi)(shi)場(chang)的需求。對此(ci)，中國機(ji)床(chuang)工(gong)具工(gong)業協會(hui)常務副(fu)理事長(chang)吳(wu)柏(bo)林表示，與國際水平相比(bi)，中國機(ji)床(chuang)在加工(gong)精(jing)度、可(ke)靠性、效率、自動化、智(zhi)能(neng)化和環保方(fang)面(mian)還存在較大差距。當前，企業要把(ba)握市(shi)(shi)場(chang)需求機(ji)遇，盡快調整(zheng)產(chan)(chan)品結構，搶占(zhan)中高端產(chan)(chan)品市(shi)(shi)場(chang)。
在(zai)近(jin)日舉行的第七(qi)屆中國(guo)(guo)數控機(ji)床展覽會(hui)上，沈陽機(ji)床集(ji)團推出了20臺具有國(guo)(guo)際化水準的智能化、客(ke)戶化產品(pin)參展。這是(shi)國(guo)(guo)產數控機(ji)床在(zai)向(xiang)中高端市(shi)場和重點領域邁進的積極嘗試(shi)。
對此，陜西(xi)秦川(chuan)機床工具(ju)集團董事長龍興元認(ren)為，我(wo)國(guo)機床業向中高(gao)端(duan)化市(shi)場進軍的方(fang)向是可取的，但是一臺或者數臺數控機床能替代進口，填(tian)補(bu)中高(gao)端(duan)國(guo)內(nei)空白實(shi)現趕超還遠遠不夠。
因為(wei)往往當我國(guo)(guo)某(mou)一種(zhong)中高(gao)端機(ji)床剛(gang)一研(yan)制成(cheng)功，國(guo)(guo)外競爭對手馬上(shang)便使出(chu)降(jiang)價“殺手锏”，阻(zu)擋新(xin)產品商品化(hua)、產業化(hua)的(de)進程，隨(sui)后再推(tui)出(chu)同一產品的(de)升級(ji)版(ban)和(he)改進版(ban)。為(wei)此，龍興元表示，我國(guo)(guo)機(ji)床業要想真正實現中高(gao)端數控機(ji)床的(de)突破，研(yan)究(jiu)創新(xin)路徑、確立正向研(yan)發才是正道(dao)。
整體品牌亟須(xu)提升
我(wo)國機(ji)(ji)床行業存在(zai)的深層次問題，在(zai)過(guo)去(qu)的若干年被高(gao)速(su)增(zeng)長的數字所(suo)掩蓋。如今，在(zai)增(zeng)速(su)回歸(gui)理性的過(guo)程中(zhong)，行業深層次問題自(zi)然會浮出。幾(ji)十(shi)年來，機(ji)(ji)床工具行業和企(qi)業從(cong)技術跟蹤(zong)模(mo)仿到自(zi)主研(yan)發，從(cong)引進、消化、吸收再(zai)(zai)創(chuang)新(xin)(xin)到集(ji)成(cheng)創(chuang)新(xin)(xin)，從(cong)自(zi)主創(chuang)新(xin)(xin)到原始創(chuang)新(xin)(xin)，我(wo)們經歷了若干個創(chuang)新(xin)(xin)階段，陷入“落(luo)后——趕超——再(zai)(zai)落(luo)后——再(zai)(zai)趕超”的怪圈。事實上，其癥結在(zai)于我(wo)們沒有認真(zhen)思考、真(zhen)正(zheng)解決一個根本性的問題——企(qi)業創(chuang)新(xin)(xin)的源頭(tou)在(zai)哪里、創(chuang)新(xin)(xin)的路徑是(shi)什么(me)?
創新(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)源頭(tou)就是需求(qiu)的(de)(de)(de)(de)(de)終端。從技術(shu)與(yu)產業發展(zhan)(zhan)的(de)(de)(de)(de)(de)關系來(lai)看(kan)，一個產業的(de)(de)(de)(de)(de)健康發展(zhan)(zhan)取決于(yu)(yu)相(xiang)應的(de)(de)(de)(de)(de)技術(shu)研發，即基礎(chu)研究(jiu)、應用研究(jiu)以及共性技術(shu)研究(jiu)的(de)(de)(de)(de)(de)持續開展(zhan)(zhan)，取決于(yu)(yu)作(zuo)為市場主體的(de)(de)(de)(de)(de)企(qi)業，是否具(ju)有(you)足夠的(de)(de)(de)(de)(de)整合能(neng)力(li)(li)，探求(qiu)技術(shu)源頭(tou)并去控(kong)制技術(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)演(yan)進。而企(qi)業這種整合相(xiang)關技術(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)意愿和能(neng)力(li)(li)，恰恰源于(yu)(yu)對下游用戶工(gong)藝的(de)(de)(de)(de)(de)精(jing)準理解。實(shi)時掌握(wo)用戶需求(qiu)及需求(qiu)變化，基于(yu)(yu)為用戶提(ti)供工(gong)藝解決方案的(de)(de)(de)(de)(de)創新(xin)驅動，機床行業和企(qi)業的(de)(de)(de)(de)(de)技術(shu)研發工(gong)作(zuo)才具(ju)有(you)深度掘(jue)進的(de)(de)(de)(de)(de)內(nei)驅力(li)(li)。
中國(guo)機(ji)床工具(ju)工業協會副秘書長陳(chen)惠(hui)仁表示，轉(zhuan)型升級、品牌提升的(de)重要標志是具(ju)備為高端(duan)細分市(shi)場服務的(de)能力(li)(li)，該市(shi)場不但具(ju)有鮮明的(de)需(xu)求(qiu)特征，而(er)且要求(qiu)提供全面解決方案的(de)能力(li)(li)。
