安康數控機床業高端化競爭亟待破局
作(zuo)者： 發(fa)布(bu)時間：2017-10-13 13:27:19點(dian)擊：55080
數控(kong)機床業(ye)高端化競爭亟待破局
我(wo)國(guo)(guo)是世界第一大(da)機(ji)床(chuang)(chuang)消費國(guo)(guo)和進口國(guo)(guo)，2011年，我(wo)國(guo)(guo)機(ji)床(chuang)(chuang)工(gong)具行業完(wan)成工(gong)業總產值7400多億元，同(tong)比增長32.5%。但規模不等于品質(zhi)，在(zai) “量”上持續增長的國(guo)(guo)產數控機(ji)床(chuang)(chuang)遇(yu)到(dao)了“質(zhi)”的瓶頸,中高端市(shi)場份額占有不足(zu)、整體品牌形象有待提升等諸多問題，已引(yin)起業內的高度關(guan)注。
高端機床成主要競爭(zheng)點
從2011年(nian)下(xia)半年(nian)起(qi)，我國(guo)通用性中小型(xing)機床(chuang)銷(xiao)售(shou)(shou)急轉直下(xia)，市(shi)場需求迅速轉向(xiang)為精密性高端(duan)機床(chuang)和高復合性高端(duan)機床(chuang)，以效率、精度、可(ke)靠性為主要競爭點。2011年(nian)全國(guo)金屬切削機床(chuang)銷(xiao)售(shou)(shou)額(e)約為260億美(mei)元，同(tong)比增(zeng)長23.8%。其中國(guo)產機床(chuang)銷(xiao)售(shou)(shou)額(e)155億美(mei)元，同(tong)比僅增(zeng)長15%，而進口機床(chuang)銷(xiao)售(shou)(shou)額(e)105億美(mei)元，同(tong)比增(zeng)長高達40%。
根(gen)據調研(yan)的情(qing)況，2012年一(yi)季(ji)(ji)度(du)國產機床訂單同(tong)比(bi)下滑20%～30%。但是，大部分生產商表示，2012年一(yi)季(ji)(ji)度(du)環比(bi)2011年四(si)季(ji)(ji)度(du)的銷售情(qing)況略好(hao)，并認(ren)為今年后續季(ji)(ji)度(du)將出(chu)現環比(bi)增長(chang)。有一(yi)定技術(shu)底蘊、產品(pin)精(jing)(jing)密度(du)較(jiao)高、產品(pin)信息(xi)化推進較(jiao)好(hao)的公司對后續市場的需求(qiu)判斷較(jiao)為樂觀，而產品(pin)升級換代不明顯、精(jing)(jing)密化程度(du)不夠的企業對后市判斷較(jiao)為悲觀。
機(ji)床(chuang)行業(ye)(ye)是明(ming)顯的(de)周期滯后(hou)性產業(ye)(ye)，訂單一般比其他強周期機(ji)械(xie)子行業(ye)(ye)啟(qi)動晚一年左(zuo)右，在房地產、工程(cheng)機(ji)械(xie)等大行業(ye)(ye)景氣度明(ming)顯回升前(qian)，機(ji)床(chuang)行業(ye)(ye)難(nan)以(yi)全(quan)面向好。但目前(qian)機(ji)床(chuang)行業(ye)(ye)開始體現中(zhong)國經濟轉型特征，需求(qiu)明(ming)顯向精密、復合、高(gao)效等高(gao)端(duan)方向發展。
國(guo)產機床高(gao)端化步履蹣跚
從(cong)我國(guo)(guo)(guo)機床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)行業的(de)發(fa)展情況來看，國(guo)(guo)(guo)產數控機床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)特別是中高(gao)(gao)端(duan)數控機床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)的(de)比(bi)(bi)例嚴重偏低。2011年1月(yue)至8月(yue)，我國(guo)(guo)(guo)機床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)行業平均產量(liang)數控化(hua)率(lv)為(wei)30.94%，同(tong)(tong)比(bi)(bi)增長2.9%，但與一些發(fa)達國(guo)(guo)(guo)家機床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)數控率(lv)達到70%的(de)水(shui)平相(xiang)比(bi)(bi)，差距明顯。2011年，我國(guo)(guo)(guo)金屬加(jia)工(gong)(gong)機床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)進口(kou)增速達40%，遠高(gao)(gao)于國(guo)(guo)(guo)內金屬加(jia)工(gong)(gong)機床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)產值的(de)增長率(lv)26%。來自德國(guo)(guo)(guo)和日本的(de)進口(kou)額在總量(liang)中占(zhan)三(san)分之二，推高(gao)(gao)金屬加(jia)工(gong)(gong)機床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)進口(kou)平均單價(jia)同(tong)(tong)比(bi)(bi)上漲33.2%。受居高(gao)(gao)不下的(de)進口(kou)壓(ya)力影(ying)響，國(guo)(guo)(guo)產金屬加(jia)工(gong)(gong)機床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)的(de)國(guo)(guo)(guo)內市(shi)場占(zhan)有率(lv)為(wei)66.1%，比(bi)(bi)上年降低 0.8%。
這一(yi)方(fang)面說明(ming)國(guo)(guo)內市場需(xu)求結構升級加(jia)(jia)速，用戶對中(zhong)高端市場需(xu)求明(ming)顯增加(jia)(jia)；另一(yi)方(fang)面反映出國(guo)(guo)產(chan)中(zhong)高端產(chan)品在(zai)技術水(shui)平(ping)、產(chan)業化、適應市場能(neng)力、整體服務等諸多(duo)方(fang)面仍不能(neng)滿足市場的需(xu)求。對此，中(zhong)國(guo)(guo)機床(chuang)(chuang)工具工業協會常務副理(li)事長(chang)吳柏林表示，與國(guo)(guo)際水(shui)平(ping)相比，中(zhong)國(guo)(guo)機床(chuang)(chuang)在(zai)加(jia)(jia)工精度、可靠(kao)性、效(xiao)率、自動化、智(zhi)能(neng)化和環保方(fang)面還(huan)存在(zai)較大差(cha)距。當前，企(qi)業要把握市場需(xu)求機遇，盡(jin)快調(diao)整產(chan)品結構，搶占中(zhong)高端產(chan)品市場。
;在近日舉行的(de)第七(qi)屆中(zhong)國(guo)數(shu)控機(ji)(ji)床(chuang)展覽會上，沈陽機(ji)(ji)床(chuang)集團推出(chu)了20臺具有國(guo)際(ji)化(hua)水(shui)準(zhun)的(de)智能化(hua)、客戶化(hua)產(chan)品參展。這(zhe)是國(guo)產(chan)數(shu)控機(ji)(ji)床(chuang)在向中(zhong)高端(duan)市場和(he)重點領域邁進(jin)的(de)積極嘗試。
對此，陜西秦川(chuan)機床工(gong)具(ju)集團董事長龍(long)興元認為，我國機床業向中高(gao)端化市場進軍(jun)的方向是可取(qu)的，但是一臺或者數(shu)臺數(shu)控機床能替代進口，填補中高(gao)端國內(nei)空白實現(xian)趕(gan)超還(huan)遠遠不夠。
因為往往當我國某一(yi)(yi)種(zhong)中(zhong)高(gao)端機(ji)床剛一(yi)(yi)研制(zhi)成功，國外競爭(zheng)對手馬上便使(shi)出(chu)降價“殺手锏”，阻擋(dang)新(xin)產品(pin)商(shang)品(pin)化、產業化的進程，隨后再推(tui)出(chu)同(tong)一(yi)(yi)產品(pin)的升級版和改進版。為此(ci)，龍興元(yuan)表示，我國機(ji)床業要想真正實現中(zhong)高(gao)端數控機(ji)床的突(tu)破，研究創新(xin)路(lu)徑(jing)、確立(li)正向研發才(cai)是正道(dao)。
整體品牌亟須(xu)提(ti)升(sheng)
我國機床行業(ye)存在(zai)(zai)(zai)的(de)深層次問(wen)(wen)題，在(zai)(zai)(zai)過去的(de)若干年被高速增長的(de)數(shu)字所掩(yan)蓋。如今，在(zai)(zai)(zai)增速回歸理性的(de)過程中，行業(ye)深層次問(wen)(wen)題自然會(hui)浮出。幾十年來，機床工具行業(ye)和(he)企業(ye)從技術跟蹤(zong)模仿到自主研發，從引進、消化、吸(xi)收再創新(xin)(xin)(xin)到集成創新(xin)(xin)(xin)，從自主創新(xin)(xin)(xin)到原始創新(xin)(xin)(xin)，我們經歷(li)了(le)若干個創新(xin)(xin)(xin)階段，陷入“落(luo)后(hou)——趕超(chao)——再落(luo)后(hou)——再趕超(chao)”的(de)怪圈。事實上，其癥結(jie)在(zai)(zai)(zai)于我們沒(mei)有(you)認真(zhen)思考、真(zhen)正解決一個根本性的(de)問(wen)(wen)題——企業(ye)創新(xin)(xin)(xin)的(de)源頭(tou)在(zai)(zai)(zai)哪里、創新(xin)(xin)(xin)的(de)路徑是什么?
創(chuang)(chuang)新的(de)(de)(de)源(yuan)頭就是需求的(de)(de)(de)終端。從技術與產業發(fa)展的(de)(de)(de)關系來看，一個產業的(de)(de)(de)健(jian)康發(fa)展取決于(yu)相(xiang)(xiang)應的(de)(de)(de)技術研(yan)發(fa)，即基(ji)礎(chu)研(yan)究(jiu)、應用(yong)研(yan)究(jiu)以及共性技術研(yan)究(jiu)的(de)(de)(de)持續開展，取決于(yu)作為市場主體(ti)的(de)(de)(de)企業，是否具有足(zu)夠(gou)的(de)(de)(de)整(zheng)合能力，探求技術源(yuan)頭并去控制技術的(de)(de)(de)演進。而企業這種整(zheng)合相(xiang)(xiang)關技術的(de)(de)(de)意(yi)愿和能力，恰(qia)恰(qia)源(yuan)于(yu)對下(xia)游用(yong)戶(hu)(hu)工(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)精(jing)準理解。實時(shi)掌握用(yong)戶(hu)(hu)需求及需求變化，基(ji)于(yu)為用(yong)戶(hu)(hu)提供工(gong)藝(yi)解決方案的(de)(de)(de)創(chuang)(chuang)新驅動，機床(chuang)行業和企業的(de)(de)(de)技術研(yan)發(fa)工(gong)作才具有深度(du)掘(jue)進的(de)(de)(de)內驅力。
中國(guo)機床工具(ju)工業(ye)協會副秘書(shu)長陳惠仁表示，轉型升級、品牌提(ti)升的(de)重要標志是具(ju)備為高端細分市場服務的(de)能(neng)(neng)力(li)(li)，該(gai)市場不但具(ju)有(you)鮮(xian)明的(de)需求(qiu)特征，而且要求(qiu)提(ti)供全面(mian)解決方案的(de)能(neng)(neng)力(li)(li)。
